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    一些異形件的整體縱剖切割

    ---隨著檢測技術的發展,對一些工件要求整體縱剖切割的越來越多,尤其是一些異形件(外形不是很規格且同一工件多種處理工藝)的整體縱剖切割,以便進行后期檢驗分析,對此類工件的整體縱剖無疑增加了切割的難度要求,中研技術簡單說下此類切割的幾個主要問題:

    一、夾持問題:對于被切割工件首先要將其很好的夾持固定到切割平臺上,才能保證對其進行切割取樣;尤其是異形工件對夾持機構的要求會更高,既要保證夾緊,又要保證在樣件被切斷后,不因工件承受作用力的變化而使工件產生位移、傾斜等問題。對此一些特殊工件需要專門定做夾具(例如中研推出的圓盤夾具、齒條夾具、萬能夾具、縱剖夾具等)。
    二、切割行程:既然是工件的整體縱剖切割,就需要切割機具備足夠的切割行程(至少有效切割行程要大于工件的總長度,如中研推出的ZQ系列大行程智能自動金相切割機)。才能保證被切割工件的整體縱剖,否則對一些本身不容易夾持的異形件,如采用兩刀對向切割,很容易造成因夾持定位不準確,而引起兩道切口不在一條線上。
    三、切割動力:就是切割設備的切割能力,上幾篇文章已經提到過很多次,這里不在做過多解釋。
    四、切割精度:大部分客戶單純的把夾持平臺的定位精度理解為切割精度(比如XX切割機寫XXX移動精度0.XXXmm),此理解太過片面。切割精度其實包括切面光潔度、切面垂直度、切面直線度、重復進刀誤差度、切割刀的運動誤差以及定位精度等一系列問題。尤其是此類工件的整體縱剖切割,對精度要求也會更高。
    五、冷卻能力:對此類大工件的整體縱剖也相應的要求切割設備具備更大的冷卻能力。


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