
針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的限度時,粉料就會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結合的復合技術,然后再通過均化區的均化,使大型鋼板庫出庫率終達到了百分之90以上。 而現如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。






鋼板倉庫內的照明燈具從倉庫定料位計入孔進去,清理人員不要觸摸照明設備和線路。進入粉煤灰庫內進行整理的時候,庫外人數和庫內人數的份額要大于2:1,外部應指使專人進行監護。從庫頂庫門調查庫內堆料狀況和庫內梯子的結實狀況以及庫頂狀況,承認后,方可進入。 如果粉煤灰鋼板倉清理前的時候,要設置標志,正在施工,非工作人員禁止進入。封閉粉煤灰入庫管道,而且還要用鐵絲捆,然后掛上警示標志。

鋼板倉做為現在存儲的主要工具,在存儲方面發揮著重要作用,為了更好的使用鋼板倉盡量延長它的使用壽命我們能做些什么呢?
定期檢查其表面銹蝕及其密封等情況,防止密封性出現問題。
鋼板倉的倉體也是一個重要的部位,每一次空倉或滿倉后,用戶要著重注意鋼板倉的倉壁是否有變形的情況,做好對倉壁的防腐處理。
鋼板倉的外部裝有直爬梯,使用者也需要定期對直爬梯的安裝螺栓做檢測,檢測有無松動的情況,避免隱患發生。
