
鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內,1—3萬t的鋼板庫各有一個出料通道,5—20萬t的鋼板庫每個庫有4個出料通道,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。






在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、清理等工作,為此,需配備相應的設備與裝置,以便逐步實行自動化操作。
筒倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。圓形筒倉的倉壁受力合理,因而在地基勘察和基礎設計時都應特別注意,用料經濟,所以應用廣。當儲存的物料品種單一或儲量較小時,用單獨倉或單列布置。當儲存的物料品種較多或儲量大時,則布置成群倉。筒倉之間的空間稱星倉,亦可供利用。

大型鋼板庫的建造,可避免傳統園倉的多種不足,不僅適應不同淡季的大量散裝水泥儲存,而且適應粉煤灰、礦渣微粉和生料的儲存;就是粉磨站的熟料,預破成大粒度兩毫米以下儲入大型鋼板庫,大量的長時間儲存,可確保沒有質量損失,減少熟料棚建造的占地面積,降低建造熟料儲存設施的投資,改變粉塵污染及浪費國土資源的諸多不足。
大型鋼板庫的環保效果,完全可以達到無塵排放的要求。這一功能,完全符合目前“綠色”戰略的政策性要求。如果生產工藝自成系統的采用大型鋼板庫,儲存和運輸環節將以無塵排放的效果,展示環保作用。大型鋼板庫的核心技術是基礎和排料,基礎我們采用無樁自浮原理進行設計,不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。
